«Нижнекамскнефтехим» отметил 55-летие производства изопренового каучука и выпуск 12-миллионной тонны

Нижнекамск, 8 октября 2025 года. Завод синтетических каучуков «Нижнекамскнефтехима» (входит в СИБУР) отметил 55 лет с момента производства первого брикета изопренового каучука (СКИ) и выпуск 12-миллионной тонны продукции.

8 октября 1970 года на заводе был произведен первый брикет весом 30 килограммов. Уже в первые годы продукция Нижнекамского химкомбината существенно увеличила долю Советского Союза в мировом производстве каучуков и позволила стране отказаться от закупки натурального каучука за рубежом.

Сегодня НКНХ входит в топ-10 производителей синтетических каучуков в мире, а по изопреновому и галобутиловому каучукам является мировым производителем №1.

Изопреновый каучук близок по свойствам к натуральному, но имеет ряд преимуществ: низкое содержание геля, высокая однородность и стереорегулярность макромолекул. Благодаря этому он является ключевым компонентом в производстве автомобильных шин и востребован в резинотехнической промышленности, а также используется при выпуске клеевых материалов, спортивного инвентаря, обувных подошв, медицинских изделий, кровельных и дорожных покрытий.
Завод СК сегодня — одно из крупнейших подразделений «Нижнекамскнефтехима», включающее 9 производств. Здесь выпускают не только изопреновый каучук СКИ-3, но и бутадиеновые марки СКДН и СКД-L, ДССК. С учетом всей линейки продукции годовая выработка завода синтетических каучуков достигает 550 тысяч тонн.

Основное оборудование линий — виброэлеваторы и сушильные машины — последовательно заменяется в рамках повышения надежности производств. Завершение этой работы намечено на 2026 год.

Для выпуска бутадиенового каучука СКДН предприятие применяет собственный катализатор — версатат неодима. После модернизации установки синтеза на «Нижнекамскнефтехиме» его производство увеличилось на 28 %, что позволило полностью отказаться от зарубежных поставок спецхимии.

Также завод СК использует литиевый катализатор для выпуска бутадиеновых и бутадиен-стирольных каучуков. Основное применение СКД-L – производство ударопрочного полистирола (УППС). Использование литиевого полибутадиена в производстве полистирола повышает его ударную прочность и устойчивость к механическим нагрузкам. Бутадиен-стирольные каучуки ДССК предназначены для премиальных шин, они обеспечивают безопасность движения на дороге, высокую топливную экономичность и максимальный пробег шины.
Нижнекамский каучук стабильно востребован как в России, так и за рубежом.


Генеральный директор «Нижнекамскнефтехима» Марат Фаляхов:
«Производство СКИ стало отправной точкой развития нефтехимии Нижнекамска. 12 миллионов тонн — это не просто цифры, а результат труда нескольких поколений. За 55 лет из небольшого подразделения вырос один из крупнейших в мире заводов синтетических каучуков. Каждая седьмая шина в России сделана из нижнекамского каучука. Мы не просто выпускаем материалы — мы обеспечиваем стабильность и безопасность в ключевых отраслях экономики».

Директор завода синтетических каучуков «Нижнекамскнефтехима» Сергей Золототрубов:
«Мы гордимся трудовыми династиями, традициями, в своей работе опираемся на результаты, полученные предшественниками, при этом, продолжаем активную работу по расширению марочного ассортимента и совершенствованию технологии производства. ПолиЛаб в рамках НИОКР разрабатывает новые направления по улучшению СКИ с максимально приближенными к натуральному каучуку свойствами. Одно из свежих решений, которое мы реализуем совместно со специалистами ПолиЛаб Нижнекамск – это разработка высоковязкой марки с применением неокрашивающего антиоксиданта. Марка СКИ-980С предназначена для производства белых или окрашенных резинотехнических и медицинских изделий, обуви и игрушек. Ее применение обеспечивает высокие прочностные свойства и улучшенный внешний вид изделий».

Наиль Кирамутдинов, эксперт, ветеран производства СКИ:
«Я работаю с 1982 года и помню, как мощность завода составляла всего около 140 тысяч тонн. Со временем мы вышли на 180, 200, 240 тысяч и затем достигли нового рубежа — 330 тысяч тонн. А с приходом СИБУРа в целом многое изменилось: улучшились бытовые условия, обновляется оборудование, процесс становится всё более автоматизированным. Востребован и опыт ветеранов: в компании действует программа „Трудовое долголетие“, мы обучаем молодых специалистов, передаем им свои знания, чтобы они продолжали нашу работу и традиции».

Линар Хамидуллин, начальник производства полимеризации и дегазации каучуков СКИ:
«В Нижнекамске я продолжаю дело своих родителей. Отец работал на соседнем производстве, а мама — на том же, что и я сейчас. За 55 лет здесь накоплен огромный опыт и знания, и наша главная задача — сохранить и приумножить этот багаж. Когда я вижу товары, в которых используется наш каучук, я понимаю, что это и моя доля труда. Это не только шины, но и ABS-пластик, применяемый в бытовой технике. Люди часто удивляются, когда узнают, что за такими вещами стоит наша работа».

Справочная информация:

СИБУР — одна из наиболее динамично развивающихся компаний в глобальной нефтегазохимии, российский лидер по производству полимеров и каучуков.
Мы выпускаем востребованные продукты для общества и используем передовые технологии для создания новых возможностей, инвестируем в социальную инфраструктуру, улучшая качество жизни людей. Мы развиваемся через партнерство и обмен опытом, постоянный рост, движение к масштабным целям и приверженность принципам устойчивого развития. Уникальная вертикально-интегрированная бизнес-модель позволяет СИБУРу создавать высококонкурентную продукцию, которая применяется во многих секторах экономики по всему миру: строительстве, пищевой промышленности, медицине и фармацевтике, сельском хозяйстве, автомобилестроении и других. Только за период с 2010 года СИБУР инвестировал более 1,8 триллионов рублей в развитие отечественной нефтегазохимической отрасли, создание новых и модернизацию действующих производств.
«Нижнекамскнефтехим» ‒ входит в ТОП-10 мировых производителей синтетических каучуков, является одним из крупнейших в мире производителей синтетического полиизопрена и третьим в мире поставщиком бутиловых каучуков. Предприятие выпускает свыше 700 тысяч тонн каучуков и более 700 тысяч тонн пластиков в год. В ассортименте выпускаемой продукции - более 120 наименований. В число приоритетных направлений работы «Нижнекамскнефтехима» по снижению воздействия на окружающую среду входят уменьшение выбросов в атмосферный воздух, снижение загрязнения сточных вод и сохранение почвы.