«Тобольск Полимер»: только вперед, ни шагу назад

07 ИЮНЯ 2007 | Тюменские известия

В понедельник на Тобольском нефтехимкомбинате презентовали проект нового производства. Майк Михаил, исполнительный директор проекта, обещает через три года выдать первые тонны полипропилена.

На родине Менделеева

О полипропилене в Тобольске заговорили лет двадцать назад, почти сразу же после запуска центральной газофракционирующей установки, самой мощной в Союзе. Партия вместе с народом планировала возвести на родине Дмитрия Менделеева два десятка нефтехимических производств: от моторных топлив и метанола до автомобильных шин и полипропилена. Стоимость каждого из этих проектов колеблется от 180 миллионов до миллиарда долларов.

В 1991-м Совет Министров РСФСР разрешил нефтехиму использовать на закупку технологического оборудования валютные средства, вырученные от продажи на экспорт 81,5 тысячи тонн тобольского пропана. В 1992-м Внешэкономбанк от имени Правительства СССР и банки Италии предоставили СП «Совбутитал», учрежденному ТНХК совместно с итальянской «Pressindustry S.р.а.», кредит в 40,995 млн. ЭКЮ на строительство завода по выпуску 90 тысяч тонн бутил- и галобутилкаучуков ежегодно.

Под 11,15% годовых с отсрочкой платежа на 4 года и гашением в течение 8,5 последующих лет. Одновременно Правительство РФ поручило Минфину рассмотреть возможность предоставления в 1993–1996 годах совместному предприятию «Веспек» и Тобольскому НХК льготного кредита в 1 млрд. рублей (цены 1991 года) на сооружение заводов по производству 60 тысяч тонн бутадиен-стирольных термоэластопластов и 450 тысяч тонн полипропилена в год… Новое производство полимеров должно было стать крупнейшим на планете.

Денег на Тобольский комбинат не жалели. На строительстве завода термоэластопластов, например, освоено 20 млн. долларов, на завод синтетических каучуков ушло 260 млн. долларов… К моменту кончины СССР Тобольский нефтехим давал стране половину пропан-бутановой смеси, почти три четверти бутадиена. В 1997-м на ТНХК заработали установки по выпуску 80 тысяч тонн концентрированного изобутилена и 100 тысяч тонн метилтретбутилового эфира — высокооктановой присадки к автобензину.

Однако экономический айсберг все приближался. В 1998-м некогда успешный комбинат оказался на грани остановки. Его загрузка упала до критического минимума. Газоперерабатывающие заводы, входящие в состав «Сибнефтегазпереработки», гнали сырье на экспорт, где за него платили живые доллары. У ТНХК не было элементарных средств для расчета с поставщиками.

Проблемы нефтехима уходят корнями во времена приватизации. Комбинат, который строили специально для переработки сжигаемого в факелах ценнейшего нефтяного газа, акционировался тогда сам по себе, посчитав, что выживет в одиночку.

Понадобилось немало лет на восстановление разорванных связей переработчиков попутного газа и нефтехимиков. Связующим звеном стал «Газпром», который выкупил контрольные пакеты акций двух конфликтующих структур — ТНХК и новоявленной Сибирско-Уральской газохимической компании.

Полимеризация всей страны

В «СИБУРе» долго наводили на тобольском банкроте порядок, примериваясь к масштабным проектам. Запуск того же завода синтетического каучука позволил бы заметно увеличить рентабельность комбината. Ведь задумывался он союзным правительством как начальное звено логически выстроенной цепи. Конечным продуктом должны были стать высококачественные бескамерные шины, в которые предстояло обуть все отечественные автомобили. Производства бутилкаучука — поменьше, чем в Тобольске — запустили в Тольятти и Нижнекамске, теперь эти два предприятия контролируют 13 процентов мирового рынка бутилкаучука. А вот технологию производства галоидированного бутилкаучука только-только начинает осваивать «Нижнекамскнефтехим».

Но время сыграло злую шутку с тобольским каучуковым проектом. Его реанимация требует не только миллиардных вложений, но и коренной переделки. К тому же залежалое имущество явно не стоит четверти миллиардов долларов, что полтора десятка лет назад выложило за него государство. Вот и остается стародавний проект пылиться на полках.

После изучения тенденций на мировом рынке газохимики «СИБУРа» сделали ставку на полимеры. Их производство стабильно прирастает год от года, тем не менее все мощности, в том числе и вновь вводимые, загружены до предела. Россия пока значительно отстает от мирового процесса. За весь прошлый год три основных производства — «Томскнефтехим», «Уфаоргсинтез» и столичное НПП «Нефтехимия»- сообща с большим скрипом выдали чуть более 300 тысяч тонн полипропилена. На экспорт в Беларусь, Украину, Среднюю Азию и Китай доморощенные производители отправили почти 40 тысяч тонн белоснежных гранул.

Одновременно отечественные потребители, дабы не остановить собственные производства, вынуждены были закупить в дальнем зарубежье 174 тысячи тонн полипропилена. Такая вот нехитрая арифметика.

За последние пять лет импорт полипропилена в нашей стране вырос вшестеро, тогда как его экспорт сократился вдвое. И это только начало. По самым осторожным прогнозам экспертов, до 2015 года спрос на полипропилен в России будет ежегодно увеличиваться не менее чем на 12 процентов и с нынешних 450 тысяч тонн вырастет до 1,3 миллиона. А ведь не за горами растущие зарубежные рынки, в сотни раз по своей емкости превышающие отечественный рынок. Причем за сырье там готовы платить в конвертируемой валюте. Ведь полипропилен давно уже стал основой не только пленок, всевозможных пластиковых труб и тазиков, но композитных и нетканых материалов, широко используемых в автомобильной промышленности, строительстве и медицине.

Заманчивые перспективы, когда спрос заметно превышает предложение, осознали многие. «Нижнекамскнефтехим», в конце прошлого года анонсировавший запуск завода полипропилена, пытается сейчас вывести его на проектные 180 тысяч тонн. Три месяца назад Вагит Алекперов, президент «ЛУКОЙЛа», открыл в Буденновске установку по производству 120 тысяч тонн полипропилена в год.

Кстати, первый камень в ее основание заложили на следующий год после начала горбачевской перестройки и демократизации. О строительстве завода полипропилена мощностью 180 тысяч тонн уже третий год говорят в Омске, предлагая потенциальным инвесторам существенные налоговые преференции. «СИБУР» не стал мелочиться, замахнувшись на установку в 500 тысяч тонн полипропилена в год. Разместится она в Тобольске. На завод подобной мощности отважились пока только в Саудовской Аравии.

Здоровые амбиции

Столь амбициозному заявлению «СИБУРа» сначала не поверили. Но Дмитрий Конов, президент «СИБУР Холдинга», доказал, что невероятное возможно. Первым делом специалисты компании объехали страны Персидского залива, осмотрели всю Европу, не забыли о Соединенных Штатах. Своими глазами оценили существующие производства и технологии. По итогам встреч и переговоров в январе этого года россияне подписали предварительное соглашение на управление масштабным проектом с американской «Fluor Corporation».

На счету этой инжиниринговой компании, работающей на рынке вот уже сотню лет, десятки нефтехимических производств и электростанций по всему миру, проекты Сахалин-1 и Сахалин-2, тоннель под Ла-Маншем… Интересы американцев распространяются на микроэлектронику, горную промышленность, телекоммуникации, автомобилестроение, высокоскоростные поезда, медицину. Именно «Fluor Corporation» обязалась к 2008 году возвести комбинат на 500 тысяч тонн полипропилена в Саудовской Аравии.

Сергей Прозоров, директор областного департамента недропользования и экологии, побывавший в Аравии, не скрывает восторга: «Мы были на площадке, когда там одновременно работали более полусотни кранов, 3500 человек. Никакой пустой суеты и перекуров, каждый занят своим делом. О культуре производства говорит хотя бы тот факт, что даже арматура для железобетона покрашена в разные цвета — в зависимости от того, для каких конструкций она предназначена. Все наружные металлические детали еще до монтажа покрыты цинком или хромом, значит, не придется впоследствии тратить силы и средства на текущее содержание, защиту от коррозии».

Недавно «Fluor Corporation» получила еще один заказ в Саудовской Аравии на строительство нефтехимического комплекса «Saudi Kayan». В 2009 году этот комбинат стоимостью 2 млрд. долларов, наброски которого существуют пока только на бумаге, должен выйти на проектную мощность: 2 млн. тонн газовых бензинов, 700 тысяч тонн полиэтилена, 350 тысяч тонн полипропилена, 530 тысяч тонн этиленгликоля и 260 тысяч тонн фенола в год.

Не менее сжатые сроки по реализации тобольского проекта американцы предложили «СИБУРу» на стартовой встрече в начале апреля. На этой встрече, прошедшей в Южной Каролине, заинтересованные стороны наметили свои шаги на пути к заветной цели. Первым делом была сформирована единая проектная команда из ведущих специалистов «Fluor Corporation, «СИБУРа и «Тобольск Полимера».

Майк Михаил, руководитель проекта с американской стороны, с гордостью рассказывает о том, чего удалось достичь за несколько месяцев работы. Во-первых, утверждена принципиальная схема проекта, встраиваемая в существующую нефтехимическую цепочку. Во-вторых, из множества претендентов выбраны лицензиары на технологии дегидрирования пропана и производства полипропилена. Ими стали американские «UOP» и «Dow». Выполнена предварительная компоновка оборудования на площадке. Причем все колонны, реакторы, сепараторы заняли вдвое меньше земли, чем изначально отводили под этот комплекс.

Шаг в будущее

Как заявил Сергей Мерзляков, вице-президент «СИБУРа», 1 июня руководство холдинга после трехчасового обсуждения утвердило технические решения и согласовало амбициозный график, предложенные «Fluor Corporation». Кроме того, выделены средства на приобретение лицензий.

И вот теперь стал возможен рабочий визит в Тобольск. Представительной делегации иностранцев, а в ее составе менеджер по работе с российскими проектными институтами, главные технологи установок, ведущие инженеры по проектированию, строительству, электрике, предстоит сверить свои чертежи с реальностью, оценить возможность партнеров. Гарантируют ли, например, местные энергетики бесперебойную подачу электричества? Прежде чем затевать подобный проект, следует изучить все детали.

— Новая технология, — признается Майк Михаил, — удовольствие дорогое, гораздо дешевле производить полипропилен путем пиролиза этилена или в рамках нефтеперерабатывающего завода. Но удовлетворить все возрастающий спрос старые технологии просто не в состоянии. Наша задача создать производство мирового уровня, максимально оптимизировав капиталовложения. Вам повезло: у вас хватает дешевого сырья, энергии, человеческих ресурсов. Все это позволяет сократить затраты. Ведь установка предназначена не только для производства полипропилена, но прежде всего для извлечения хорошей прибыли. Через полтора месяца мы должны выдать экономически привлекательный бюджет проекта, и нам придется принимать немало трудных решений, чтобы сделать его таковым.

На июль намечено рассмотрение бюджета инвестиционным комитетом «СИБУРа». Пока речь идет о сумме в миллиард долларов. Параллельно сбивается пул потенциальных инвесторов, готовых поучаствовать в проекте. Первой о своем желании заявила «НОВАТЭК». Дело за малым: определением доли участия партнеров в капитале.

В сентябре предстоит разместить заказы на основное оборудование с тем, чтобы уже в навигацию 2009 года оно полностью поступило на площадку. Доставлять массивные колонны придется Северным морским путем. Параллельно идет поиск серьезного подрядчика, которому по силам реализация столь масштабного проекта. Со следующего года в чистом поле будут вкалывать едва ли не круглые сутки по 3500 рабочих и инженеров. Только так можно успеть к заявленному сроку. На декабрь 2010 года назначен пуск «Тобольск Полимера». За всю свою столетнюю историю «Fluor Corporation» слов на ветер еще не бросала.