Точность отечественного производства: СИБУР на Ямале продолжает обновление оборудования в рамках программы импортозамещения

В Ноябрьском линейно-производственном управлении «Запсибтрансгаза» (структура СИБУРа) завершена замена одного из ключевых приборов технологического учёта широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ) — массового кориолисового расходомера, установленного в насосной товарного парка. Выполненные работы стали очередным этапом реализации программы импортозамещения, направленной на повышение технологической независимости газотранспортного предприятия и обновление производственной базы современным российским оборудованием.

Ранее на объекте эксплуатировался расходомер зарубежного производства. По истечении его нормативного срока службы было принято решение установить современный российский кориолисовый расходомер. Принцип его работы основан на использовании силы инерции, что обеспечивает высокую точность измерения массового расхода жидкостей и газов. Такие приборы считаются одними из наиболее точных средств технологического учёта и широко применяются в промышленности.



«Оборудование позволяет одновременно контролировать массовый расход, плотность и температуру рабочей среды, а встроенные интеллектуальные функции самодиагностики обеспечивают постоянный контроль технического состояния оборудования. Именно такие характеристики делают кориолисовые расходомеры востребованными на объектах газовой отрасли, где особенно важны точность измерений и надежность технологических процессов», – отметил начальник участка Ноябрьского ЛПУ Александр Наскрипняк.

На Ноябрьском ЛПУ прибор установлен на линии транспортировки широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). Через него проходит до 520 тонн сырья в час, поэтому стабильная работа расходомера имеет важное значение для непрерывного контроля технологического процесса.

Монтаж нового оборудования специалисты «Запсибтрансгаза» выполнили собственными силами. Благодаря высокой квалификации работников предприятия замена прошла без технических сложностей и в запланированные сроки. После завершения монтажа оборудование прошло полный цикл проверки в реальных производственных условиях.

«В течение двух недель мы проводили тестовые запуски нового оборудования. Отечественный расходомер отлично зарекомендовал себя в работе: испытания подтвердили стабильность его функционирования, все параметры соответствуют нормативным требованиям, замечаний в ходе эксплуатации не выявлено», — добавил Александр Наскрипняк.



Новый прибор рассчитан на срок службы до 20 лет. Помимо высокой точности измерений, его применение даёт и практические преимущества в эксплуатации. Использование российского оборудования позволяет существенно сократить сроки поставки запасных частей, гарантийного обслуживания и ремонта, а также снизить эксплуатационные затраты по сравнению с импортными аналогами.

Начальник Ноябрьского ЛПУ Александр Иванов отметил, что обновление расходомера — лишь один из этапов комплексной модернизации производственной площадки «Запсибтрансгаза» на Ямале:

«На предприятии продолжают внедряться решения и проекты по импортозамещению оборудования. Мы последовательно обновляем материально-техническую базу, заменяя импортные устройства современными отечественными аналогами. Такой подход позволяет укрепить надёжность производственных процессов, повысить эффективность эксплуатации оборудования и обеспечить устойчивую работу площадки на долгосрочную перспективу».

Последовательная реализация программы импортозамещения на предприятиях СИБУРа позволяет поддерживать высокий уровень промышленной надёжности и формирует основу для дальнейшего технологического развития. Использование современных российских решений подтверждает, что отечественное приборостроение сегодня способно обеспечивать нефтегазовую отрасль высокоточными средствами измерений, отвечающими строгим требованиям эксплуатации в т.ч. в суровых климатических условиях.