Ваш браузер устарел. Пожалуйста, обновите версию для просмотра сайта

Ваш браузер не поддерживается сайтом. Пожалуйста, воспользуйтесь другим для дальнейшего использования ресурса

Все сайты
Назад

Контакты

ООО «ЗАПСИБТРАНСГАЗ»

628600, Ханты-Мансийский автономный округ – Югра, город Нижневартовск, территория НВ ГПЗ 1

В Югре на газотранспортном предприятии СИБУРа оптимизировали работу насосов с помощью интеллектуального цифрового алгоритма

В «Запсибтрансгазе» (газотранспортное предприятие СИБУРа) реализован проект по повышению эффективности работы головной насосной станции Южно-Балыкского линейно-производственного управления. Специалисты используют интеллектуальную систему поддержки принятия решений, которая помогает выбирать эффективные режимы работы насосов при транспортировке широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). Первые результаты уже получены. В ходе опытной эксплуатации удалось сэкономить 88 тыс. кВт·ч электроэнергии, что соответствует почти 468 тыс. рублей. По итогам 2026 года ожидается экономия около 322 тыс. кВт·ч, что примерно соответствует годовому потреблению электроэнергии 100 средних российских квартир.

Головная насосная станция помогает перемещать сырье по трубопроводу на большие расстояния. Здесь работают насосы, которые создают необходимое давление для непрерывного движения ШФЛУ к следующим производственным объектам. Насосные агрегаты приводятся в действие электродвигателями, поэтому выбор режима их работы влияет на объем потребляемой электроэнергии.

Южно-Балыкское ЛПУ

Специалисты «Запсибтрансгаза» разработали решение, которое позволяет подбирать оптимальную комбинацию работающих насосных агрегатов с учетом текущего объема транспортировки. Для этого используется система поддержки принятия решений ЭКОНС. Она анализирует производственные данные и формирует рекомендации по режимам работы оборудования. 


В основе системы лежит математическая модель, созданная с использованием Minitab. Ее обучили на производственных данных, собранных с 2025 года. В июне специалисты приступили к проверке работы алгоритмов в производственных условиях.


Система помогает специалистам анализировать данные и выбирать режим работы оборудования. Решение о применении рекомендации принимают сотрудники, учитывая производственную ситуацию и параметры технологического процесса.

«Любой цифровой инструмент должен решать конкретную производственную задачу. Поэтому с самого начала мы сформировали техническое задание, сформировали алгоритмы, произвели оценку насколько предлагаемые решения соответствуют реальным условиям эксплуатации оборудования и соответствие целям повышения операционной эффективности. Полученный результат подтверждает правильность выбранного подхода», - отмечает директор по транспортировке углеводородного сырья «Запсибтрансгаза» Анатолий Антоненко.

Первые результаты подтвердили эффективность решения. Рекомендации системы позволяют снижать потребление электроэнергии при сохранении заданных объемов транспортировки ШФЛУ. Сейчас специалисты продолжают совершенствовать математическую модель. В нее добавляют дополнительные факторы, влияющие на работу насосного оборудования, и проверяют точность рекомендаций при разных технологических режимах.

Следующим этапом станет проверка решения на Ноябрьском ЛПУ. По итогам испытаний специалисты оценят возможность применения системы на других объектах «Запсибтрансгаза». Проект помогает повышать эффективность оборудования, рационально использовать энергоресурсы и развивать цифровые инструменты в производственных процессах.

Контакты для СМИ

Рустам Кильсинбаев

Начальник отдела корпоративных коммуникаций

Мы используем cookie-файлы для улучшения предоставляемых услуг. Продолжая навигацию по сайту, вы соглашаетесь с правилами использования cookie-файлов